在檢修(xiu)過程中，水環式(shi)真(zhen)空泵(beng)故(gu)障(zhang)的診斷是(shi)一個關鍵的環節，以下我廠提出的幾種常見(jian)故(gu)障(zhang)及(ji)解決方法，供大家(jia)有針對性地進行水環式(shi)真(zhen)空泵(beng)故(gu)障(zhang)的診斷，祝(zhu)大家(jia)早日解決棘手(shou)的問題。

　　1、無液體提供(gong)，供(gong)給液體不(bu)足或壓力不(bu)足：

　　⑴真空泵沒有注水或沒有適當(dang)排氣(qi);

　　解決方(fang)法：檢查真(zhen)空(kong)泵殼和(he)入口管線是否全(quan)部(bu)注(zhu)滿了(le)液體。

　　⑵速度(du)太低;

　　解決方法：檢查電機的接線(xian)是(shi)否(fou)正(zheng)確，電壓是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)或者透平的蒸汽壓力(li)是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)。

　　⑶系統水頭太(tai)高;

　　解決方法(fa)：檢(jian)查系統的水頭(特別是(shi)磨擦損失(shi))。

　　⑷吸程太高;

　　解(jie)決(jue)方法：檢查現有(you)的凈壓頭(入(ru)口管線太小或太長(chang)會造成很大的磨擦損失)。

　　⑸葉輪或管線受堵;

　　解決方法：檢查有無(wu)障(zhang)礙物(wu)。

　　⑹轉動方(fang)向不對;

　　解(jie)決方法：檢查轉動方向(xiang)。

　　⑺產(chan)生空氣或入口管線有泄漏;

　　解決方(fang)法：檢查(cha)入口(kou)管線(xian)有無(wu)氣穴和/或空氣泄漏(lou)。

　　⑻填(tian)料函中(zhong)的填(tian)料或密(mi)封磨損，使空氣(qi)漏入真空泵殼中(zhong);

　　解決(jue)方法：檢查填(tian)料或(huo)密封(feng)并按(an)需要更換，檢查潤滑(hua)是否正常。

　　⑼抽送熱的或揮發性液體時(shi)吸入水頭不足;

　　解決(jue)方法：增大(da)吸入水(shui)頭(tou)，向廠(chang)家(jia)咨詢。

　　⑽底(di)閥太(tai)小;

　　解決方(fang)法(fa)：安裝(zhuang)正確尺(chi)寸的底閥(fa)。

　　⑾底閥或(huo)入(ru)口管浸沒深度不夠;

　　解決(jue)方法(fa)：向廠家咨詢正確的(de)浸(jin)沒深度。用擋板消除渦流。

　　⑿葉輪(lun)間隙(xi)太大(da);

　　解(jie)決方法：檢查(cha)間(jian)隙是否正確。

　　⒀葉(xie)輪損壞(huai);

　　解決(jue)方(fang)法：檢查葉(xie)輪，按(an)要求(qiu)進(jin)行更換。

　　⒁葉輪直徑(jing)太小(xiao);

　　解決(jue)方法：向(xiang)廠家咨詢正確的(de)葉輪(lun)直徑(jing)。

　　⒂壓(ya)力表(biao)位置(zhi)不正確(que);

　　解(jie)決方法(fa)：檢查(cha)位置是否正(zheng)確，檢查(cha)出口管嘴或管道(dao)。

　　2、真(zhen)空泵運行(xing)一會兒(er)便停(ting)機：

　　⑴吸程太高(gao);

　　解決方(fang)法：檢查現有的(de)凈壓頭(入(ru)口管線太(tai)小或太(tai)長(chang)會造成很大(da)的(de)磨擦損失(shi))。

　　⑵葉輪(lun)或管線受堵;

　　解決方法(fa)：檢查有無障礙物(wu)。

　　⑶產生空(kong)氣或入(ru)口管線有泄漏;

　　解決方法：檢(jian)查入口管線有無氣穴和(he)/或空(kong)氣泄(xie)漏。

　　⑷填料函中(zhong)的(de)填料或(huo)密封(feng)磨(mo)損(sun)，使空氣漏入真空泵殼中(zhong);

　　解決(jue)方(fang)法(fa)：檢(jian)查填(tian)料(liao)或密封并按需要更換。檢(jian)查潤滑(hua)是否(fou)正常(chang)。

　　⑸抽送熱的或揮(hui)發(fa)性(xing)液體(ti)時吸(xi)入水頭不(bu)足;

　　解決方法：增大(da)吸入水(shui)頭(tou)，向廠家(jia)咨詢(xun)。

　　⑹底閥(fa)或入口管(guan)浸(jin)沒深(shen)度(du)不夠;

　　解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒深(shen)度，用(yong)擋板消除(chu)渦(wo)流。

　　⑺真空泵殼密(mi)封(feng)墊損壞;

　　解決方法：檢查密封(feng)墊(dian)的情(qing)況并按要求進(jin)行更換。

　　3、真空泵功(gong)率(lv)消耗太大：

　　⑴轉動(dong)方向不對

　　解(jie)決方法：檢查轉動(dong)方向(xiang)。

　　⑵葉輪損壞

　　解決方(fang)法：檢查(cha)葉輪，按要求進行更換(huan)。

　　⑶轉動部件咬死

　　解決方法：檢查內部磨損部件(jian)的(de)間(jian)隙是否(fou)正常。

　　⑷軸彎曲

　　解決方法(fa)：校(xiao)直軸(zhou)或(huo)按要求(qiu)進(jin)行更換(huan)。

　　⑸速度太高

　　解(jie)決方法：檢查電機的繞組(zu)電壓或輸送到透(tou)平的蒸汽(qi)壓力。

　　⑹水頭低于(yu)額定值(zhi)。抽(chou)送液體太多

　　解決方法(fa)：向廠家咨(zi)詢。安裝節流(liu)閥(fa)，切(qie)割(ge)葉(xie)輪。

　　⑺液(ye)體(ti)重于預計(ji)值

　　解決(jue)方法(fa)：檢(jian)查比重和粘度。

　　⑻填(tian)料函沒有(you)(you)正確填(tian)料(填(tian)料不(bu)足，沒有(you)(you)正確塞入(ru)或跑合(he)，填(tian)料太緊)

　　解(jie)決(jue)方(fang)法：檢(jian)查填(tian)料，重新裝填(tian)填(tian)料函。

　　⑼軸承潤滑不正確(que)或(huo)軸承磨(mo)損

　　解(jie)決方法：檢查(cha)并(bing)按要求(qiu)進行(xing)更換。

　　⑽耐磨環之間的運(yun)行間隙不(bu)正確

　　解決方法：檢查(cha)間隙是否正(zheng)確。按要求更(geng)換真空泵殼和/或葉輪(lun)的(de)耐磨(mo)環(huan)。

　　⑾真(zhen)空泵(beng)殼(ke)上管道的應力太大(da)

　　解(jie)決方(fang)法：消除應力并廠家代表咨詢(xun)。在消除應力后，檢查對中情況。

　　4、真空泵的(de)填料函泄(xie)漏太大

　　⑴軸彎曲

　　解決方法：校直軸或按要求進行更(geng)換。

　　⑵聯軸節或(huo)真空泵和(he)驅動裝置不對中(zhong)

　　解決方法：檢(jian)查對中(zhong)(zhong)情(qing)況，如需要(yao)，重新對中(zhong)(zhong)。

　　⑶軸承(cheng)潤(run)滑不正確(que)或軸承(cheng)磨損

　　解決方法(fa)：檢查(cha)并按要求(qiu)進行更換。

　　5、軸承(cheng)溫(wen)度太高

　　⑴軸彎曲

　　解(jie)決方法：校直軸(zhou)或按要(yao)求進行更換。

　　⑵聯軸節或真空泵和驅動裝(zhuang)置不對中

　　解(jie)決方法(fa)：檢查對(dui)中情況，如(ru)需要，重新對(dui)中。

　　⑶軸承(cheng)潤(run)滑不正確或軸承(cheng)磨損

　　解(jie)決方法：檢(jian)查(cha)并(bing)按要(yao)求進行(xing)更(geng)換。

　　⑷真空泵殼上管道的應力太大(da)

　　解決方法：消除(chu)應(ying)力并向廠家代表咨詢。在消除(chu)應(ying)力后，檢查對中情況。

　　⑸潤滑劑太多(duo)

　　解(jie)決方法：拆下堵頭，使過多的(de)油(you)脂(zhi)自動(dong)排出。如果(guo)是(shi)油(you)潤滑的(de)真空泵，則將油(you)排放至正確的(de)油(you)位(wei)。

　　6、填料函過熱

　　⑴填料函中(zhong)的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中(zhong)

　　解決方法：檢查填料或密封并按需(xu)要更換。檢查潤滑是否正常。

　　⑵填料函沒有正(zheng)確填料(填料不(bu)足，沒有正(zheng)確塞入(ru)或跑合，填料太(tai)緊)

　　解決方(fang)法：檢查填(tian)料，重新裝(zhuang)填(tian)填(tian)料函。

　　⑶填料(liao)或機械密封(feng)有(you)設計問題

　　解(jie)決方法：向廠家咨詢。

　　⑷機械密封損壞

　　解(jie)決方法：檢查并(bing)按要(yao)求進(jin)行更(geng)換。向廠家咨詢(xun)。

　　⑸軸套刮傷

　　解(jie)決方法：修復、重新機加(jia)工或按要求進(jin)行更換。

　　⑹填料太緊或機械密封沒有正確調節

　　解決(jue)方法：檢查并(bing)調節填(tian)料，按(an)要求進行更(geng)換或調節機(ji)械密(mi)封度(參考說明書或向我廠電(dian)話咨詢)。

　　7、轉動部件轉動困難(nan)或有磨(mo)擦

　　⑴軸彎曲

　　解決方(fang)法：校直軸或按要求進行更換(huan)。

　　⑵耐磨環之間(jian)的(de)運行間(jian)隙不正(zheng)確

　　解決方法：檢查間(jian)隙是否正(zheng)確。按要(yao)求更換真(zhen)空泵(beng)殼或(huo)葉輪的耐磨環。

　　⑶真空泵(beng)殼上管道的(de)應力太大

 　　解決方法(fa)：消(xiao)除應力(li)并(bing)廠家(jia)代表(biao)咨(zi)詢。在(zai)消(xiao)除應力(li)后，檢查(cha)對(dui)中情況。

　　⑷軸或葉輪(lun)環擺動太大(da)

　　解決方(fang)法：檢查轉動(dong)部(bu)件(jian)和軸(zhou)承，按要(yao)求更換磨損(sun)或損(sun)壞的部(bu)件(jian)。

　　⑸葉輪和真空泵殼耐磨環之間(jian)有臟(zang)物(wu)，真空泵殼耐磨環中有臟(zang)物(wu)

 　　解(jie)決方法(fa)：清潔和檢查耐磨環，按要求進行更換(huan)。隔斷(duan)并消除臟(zang)物的來源。